Установки охлаждения жидкости CBO-M
Установки охлаждения жидкости предназначены для систем холодоснабжения холодильных камер, складов хранения, предприятий торговли, а также для обеспечения технологических процессов и промышленного кондиционирования.
Хладагенты: R717 или R22.
Количество агрегатов типоразмерного ряда: 11 на хладагенте R717,
11 на хладагенте R22.
Диапазон холодопроизводительности установок: от 164 до 810 кВт.
Диапазон температур кипения хладагента: от -15 до +4 °С.
Диапазон температур конденсации хладагента: от +10 до +35°С.
Типоразмерный ряд
Агрегат
|
Холодопроизводительность, кВт
|
R717
|
R22
|
CBO-M-OSKA7471
|
164
|
165
|
CBO-M-OSKA8551
|
207
|
208
|
CBO-M-OSKA8561
|
235
|
237
|
CBO-M-OSKA8571
|
269
|
270
|
CBO-M-2XOSKA7471
|
328
|
330
|
CBO-M-2XOSKA8551
|
414
|
416
|
CBO-M-2XOSKA8561
|
471
|
474
|
CBO-M-2XOSKA8571
|
537
|
540
|
CBO-M-3xOSKA8551
|
621
|
624
|
CBO-M-3XOSKA8561
|
706
|
710
|
CBO-M-3XOSKA8571
|
806
|
810
|
Номинальная холодопроизводительность при температурных режимах:
-температура хладоносителя на входе в систему 0°С;
-температура хладоносителя на выходе из системы -5°С;
-хладоноситель - пропиленгликоль 30%;
-температура охлаждающей жидкости на входе +25°С;
-температура охлаждающей жидкости на выходе +30°С;
-охлаждающая жидкость - вода.
Структура наименования
1- установка компрессорная с сальниковым (открытым) винтовым компрессором, среднетемпературная;
2- количество компрессоров в установке (при наличии более одного компрессора);
3 -модель применяемого компрессора;
4 -исполнение агрегата;
5 -возможные опции.
Состав установки
Агрегаты представляют собой изделия полной заводской готовности, смонтированные на единой раме. Заводская готовность предусматривает сое-динение гидравлических элементов установки трубопроводами и коммутацию шкафа управления с электрическими элементами установки. Для применения в составе системы холодоснабжения требуется подключение электрических кабелей от силового шкафа к приводному электродвигателю и к шкафу управления, а также подключение установки к трубопроводам системы: входа и выхода хладоносителя, входа и выхода воды, охлаждающей конденсатор и маслоохладитель.
Компрессор
-Высокоэффективный открытый винтовой компрессор;
-Управление производительностью - плавное, от 15 до 100% (электромагнитные клапаны, управляющие гидравлическим поршнем).
Приводной электродвигатель
-Напряжение питания - ~ 3-380-50 (ф-В-Гц);
-Частота вращения- 2960 об/мин;
-Класс защиты по ГОСТ 14254 - IP55 для R717, IP23 - для R22.
Масляный контур и маслоохладитель
-Агрегаты оборудованы маслоотделителем, подобранным по производительности компрессора и гарантирующим низкий унос масла в контур хладагента;
-Масляный контур обеспечивает смазку компрессора, а также гидравлическое давление для управления производительностью компрессора;
-Маслоотделитель - вертикальный, включающий раму для монтажа компрессора и электродвигателя, подогреватель масла (2,0 кВт) с термостатом, два смотровых стекла для визуального контроля уровня масла. Маслоотделитель оснащен блоком предохранительных клапанов. Блок представляет собой два установленных параллельно предохранительных клапана с возможностью переключения линии аварийного сброса трехходовым краном. Конструкция маслоотделителя предусматривает две ступени сепарации масла:
- Первая ступень - сепарация масла в корпусе маслоотделителя за счет гравитационных сил;
Вторая ступень - сепарация масла на высокоэффективных фильтрах. Количество фильтрующих элементов определяется производительностью агрегата;
-Маслоохладитель - водоохлаждаемый (пластинчатый теплообменник) или охлаждаемый хладагентом (кожухотрубный теплообменник). Для зимней эксплуатации возможна установка трехходового терморегулирующего вентиля;
-Масляный фильтр - со стальным фильтрующим элементом, степень фильтрации до 300 микрон. Количество фильтров - 2. Масляные фильт-ры отсекаются запорными клапанами для обеспечения возможности замены фильтрующего элемента одного из фильтров без вывода агрегата из эксплуатации;
-Масляный насос - высоконадежный шестеренный насос. Привод насоса - электрический.
Трубопровод всасывания, оснащенный разборным всасывающим фильтром, обратным клапаном, датчиками давления и температуры;
Трубопровод нагнетания, оснащенный обратным клапаном с функцией запорного.
Жидкостной трубопровод, оснащенный соединительными трубопроводами, запорным вентилем, электронным терморегулирующим вентилем и электро-магнитным клапаном.
Ресивер хладагента (один на контур)
-Ресивер хладагента, изготовленный в соответствии с правилами ПБ 03-576-03 "Правила и устройства безопасной эксплуатации сосудов,
работающих под давлением" и ПБ 03-584-03 "Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных";
-Запорные вентили на входе и выходе из ресивера с сервисными штуцерами;
-Блок предохранительных клапанов, аналогичный установленному на маслоотделителе.
Конденсатор водяного охлаждения
-Конденсатор пластинчатый полусварной, пластины выполнены из нержавеющей стали.
Испаритель
-Испаритель - пластинчатый полусварной теплообменник, пластины выполнены из нержавеющей стали
Система контроля, управления и автоматической защиты
-Манометры, заполненные глицерином:
-Высокого и низкого давления хладагента;
-Давления масла.
-Реле высокого давления для защиты от повышенного давления нагнетания;
-Датчики давления и температуры:
-Датчик давления всасывания для контроля работы компрессора;
-Датчик температуры всасываемого газа для контроля перегрева на всасывании;
-Датчик температуры гликоля на выходе для управления производительностью системы;
-Датчик температуры хладагента на нагнетании для защиты агрегата от недопустимо высокой температуры нагнетания;
-Датчик температуры масла для контроля температуры подачи масла в компрессор;
-Реле протока на линии гликоля для защиты испарителя от замерзания;
-Пылевлагозащищенный шкаф управления агрегатом, полностью скоммутированный с элементами агрегата (класс защиты по ГОСТ 14254 - IP54).
Функциональные возможности шкафа управления:
-Управление работой компрессора (пуск, останов, задержка пуска, регулировка производительности);
-Автоматическая защита компрессора (контроль пуска, давлений нагнетания и всасывания, температуры нагнетания, температуры масла, защита от перегрузки по току);
-Выдача сигнала на закрытие электромагнитного клапана на линии подачи хладагента в испаритель при аварии;
-Индикация режимов работы агрегата на панели оператора;
-Аварийное отключение агрегата.
Рама
-Изготовлена из стального проката, обладает высокой жесткостью;
-Окрашена высококачественной порошковой эмалью, устойчивой к неблагоприятным воздействиям окружающей среды;
-Обеспечивает удобный доступ ко всем элементам системы для технического обслуживания и ремонта;
-Обеспечивает простоту крепления системы к фундаменту на месте установки.
Дополнительные опции
-Система регулирования давления конденсации (опция D), представляющая собой гидравлический регулятор расхода охлаждающей жидкости через конденсатор;
-Экономайзер (Опция E), включает в себя пластинчатый или кожухотрубный теплообменник- переохладитель жидкого хладагента, расширительный вентиль и другие элементы обвязки экономайзера.
Документация, поставляемая с изделием:
-Паспорт
-Формуляр
-Руководство по эксплуатации
-Схема электрическая принципиальная
-Паспорта на сосуды, работающие под давлением
-Паспорта на предохранительные клапаны
-Разрешение на применение Ростехнадзора РФ
-Сертификат ГОС-Р.